YPR系列耐火磚自動(dòng)液壓機(jī)是由佛山市恒力泰機(jī)械有限公司研發(fā)制造，專業(yè)用于耐火磚干法壓制成型的設(shè)備，是集機(jī)、電、液、氣、計(jì)算機(jī)一體化的高科技含量產(chǎn)品，由主體結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、模具裝卸機(jī)等組成，能自動(dòng)完成壓制過程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作，該系列耐火磚自動(dòng)液壓機(jī)保持了恒力泰產(chǎn)品“穩(wěn)定可靠、性能先進(jìn)、故障率極低”的突出優(yōu)勢(shì)，通過采用各種關(guān)鍵核心技術(shù)使產(chǎn)品具有如下優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。
設(shè)備的控制系統(tǒng)可選擇性功能強(qiáng)大，配合相應(yīng)的硬件配置可以滿足各種原料特性、外形結(jié)構(gòu)尺寸的產(chǎn)品生產(chǎn)需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移傳感器精確測(cè)量壓制油缸和活動(dòng)?？蛭灰疲捎瞄]環(huán)的控制方式進(jìn)行制品尺寸控制，自動(dòng)比較調(diào)整，保證制品尺寸在最小誤差范圍之內(nèi)。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動(dòng)式壓制方式，通過精確的控制壓制主油缸與活動(dòng)?？蛴透自趬褐七^程中的速度匹配，實(shí)現(xiàn)雙向壓制的效果，使制品的上下密度均勻，制品質(zhì)量高。
-------精確的壓力閉環(huán)控制
采用壓制力閉環(huán)控制，通過壓力傳感器的反饋，經(jīng)過PLC的數(shù)據(jù)處理可按需要實(shí)現(xiàn)精確的分級(jí)變速加壓，多次排氣成型，最大限度地減少制品的氣孔率，增大制品密度。
-------容積式填料
容積式填料裝置，配以獨(dú)特的粉料解碎器和填料攪拌裝置機(jī)構(gòu)，以及通過比例閥技術(shù)控制料車，有效的解決粉料結(jié)團(tuán)及偏析現(xiàn)象，保證落入模腔的粉料均勻，從而達(dá)到控制磚的重量誤差在制品的要求范圍之內(nèi)。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動(dòng)鎖模和松模，并配備快速換模裝置，用戶可輕松快速地更換模具并自動(dòng)鎖緊，滿足耐火磚品種規(guī)格變化快的生產(chǎn)特點(diǎn)。
-------整機(jī)自動(dòng)化程度高
設(shè)備集機(jī)、電、液、氣及智能控制技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動(dòng)化，受人為的因素影響小，人工成本低，生產(chǎn)效率高。
-------數(shù)字化智能式控制系統(tǒng)
內(nèi)容豐富的人性化操作界面及遠(yuǎn)程故障診斷技術(shù)。壓機(jī)工作模式轉(zhuǎn)換、壓制力控制、磚坯厚度調(diào)整、動(dòng)梁和料車速度控制等參數(shù)設(shè)定和調(diào)節(jié)均可在操作界面完成外，還設(shè)有故障錯(cuò)誤顯示、PLC輸入輸出接口動(dòng)態(tài)模擬等，并配裝了DVP通信模塊，通過人機(jī)界面可以設(shè)置DVP卡的參數(shù)，方便用戶進(jìn)行參數(shù)調(diào)整；通過配置遠(yuǎn)程通訊裝置，還可為用戶建立遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)，為用戶及時(shí)提供遠(yuǎn)程故障診斷服務(wù)并大大方便程序的改進(jìn)升級(jí)。
-------設(shè)備安全環(huán)保節(jié)能
整機(jī)的安全保護(hù)措施齊全，杜絕摩擦壓機(jī)因誤操作而造成的人身傷害和設(shè)備損壞。壓制過程平穩(wěn)噪音小，輸料系統(tǒng)及填料系統(tǒng)密閉性好，粉塵散發(fā)少，改善了工人的工作環(huán)境，大大減少對(duì)人身的損害，主油泵和輔泵全部采用恒功率變量泵，發(fā)熱少節(jié)約能量。
-------設(shè)備維護(hù)成本低
采用全流量過濾、冷卻液壓系統(tǒng)，大大降低油液污染引起的系統(tǒng)故障率，保證油溫處于最佳狀態(tài)，同時(shí)整機(jī)的液壓件、密封件及電器元件均采用國際頂級(jí)知名品牌的產(chǎn)品，使用壽命長又可靠，有效保證了壓機(jī)的穩(wěn)定性可靠性，又降低了維護(hù)成本。
