近日，華碩集團(tuán)簽約恒力泰科技16臺(tái)100噸球磨機(jī)，落戶廣東恩平生產(chǎn)基地，提升原料車間高質(zhì)量發(fā)展步伐，攜手共邁轉(zhuǎn)型升級(jí)新征程！
據(jù)了解，廣東恩平基地占地面積約520畝，在當(dāng)?shù)卣w規(guī)模較大，周邊產(chǎn)業(yè)配套完善，首期生產(chǎn)線檢修工作預(yù)計(jì)在今年8月底完成，將建成投產(chǎn)大型中板、拋釉磚智能生產(chǎn)線。建成投產(chǎn)后的日產(chǎn)能約10萬(wàn)平方米，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)覆蓋400×800mm中板、800×800mm、600×1200mm、750×1500mm以及900×1800mm大板等拋釉磚全品類系列。屆時(shí)，華碩集團(tuán)將擁有華碩、瑞雪、新景象、萍鄉(xiāng)華瑞、廣東恩平五大生產(chǎn)基地，生產(chǎn)線超20多條，年產(chǎn)能超1.9億平方米，規(guī)模穩(wěn)居全國(guó)第三。在產(chǎn)能和品牌打造等多方位真正實(shí)現(xiàn)了廣東制造和比肩佛山，有效推動(dòng)華碩陶瓷集團(tuán)產(chǎn)品和品牌建設(shè)的持續(xù)升級(jí)。
為促進(jìn)恩平基地首期生產(chǎn)線向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，華碩集團(tuán)在此次項(xiàng)目立項(xiàng)之前，進(jìn)行了多方調(diào)研與考察，最終恒力泰科技100噸智能球磨機(jī)獲得了充分認(rèn)可與肯定，并成功簽約16臺(tái)。
原料處理系統(tǒng)是前段工藝參數(shù)順利實(shí)施的有力保障，只有好的工藝設(shè)計(jì)和裝備制造才能讓原料體現(xiàn)出好的性能。恒力泰科技全新升級(jí)推出的100噸球磨機(jī)，是結(jié)合海外多臺(tái)100噸球磨機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)及自身多年成熟球磨機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場(chǎng)需求，潛心研制的一款環(huán)保節(jié)能型球磨系統(tǒng)。
該款100噸球磨機(jī)主要用于陶瓷物料間歇濕法球磨，封頭、筒體等主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，性能可靠。采用皮帶減速結(jié)構(gòu)，具備整體布置緊湊合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)，并解決了磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、污染大等技術(shù)難題。此外，恒力泰依托長(zhǎng)期積淀的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)以及成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)管理體系，產(chǎn)品質(zhì)量管控可得到有效保障，且與自動(dòng)化、智能化技術(shù)無(wú)縫對(duì)接。同時(shí)，對(duì)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的精細(xì)化管理水平提升、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解決用工難等問(wèn)題都將帶來(lái)革命性變化，是讓原料車間徹底“活起來(lái)”的設(shè)計(jì)精品！不僅大幅度提升了單線產(chǎn)能，還為后續(xù)設(shè)備正常、穩(wěn)定運(yùn)行和整廠順利完成量產(chǎn)提供了強(qiáng)大保證。
優(yōu)勢(shì)性能：
1、設(shè)備占地面積減少25%；
2、勞動(dòng)強(qiáng)度降低30%；
3、基建投資成本減少15%；
4、效率高，能耗降低5%；
